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03
2019-07
往复泵的工作原理
四柱液压机往复泵是通过工作腔内元件(活塞、柱塞、隔膜、波纹管等)的往复位移来改变工作腔内容积,从而使被输送流体按确定的流量排出的一种流体机械。元件往复位移的能量来源于各种原动机。工作腔的进、出口及与大气相通的部位,由隔离元件来控制。 四柱液压机往复泵通常由两个基本部分组成,一端是实现机械能转换成压力能,并直接输送液体的部分,称液缸部分或液力端;另一端是动力和传动部分,称传动端。往复泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸体(泵缸)、吸人阀、排出阀填料函和缸盖等组成。传动端主要由曲轴、连杆、十字头、轴承和机架等组成。往复泵以其缸体内往复运动件的往复运动,周期性地改变密闭液缸的工作容积,经吸入液单向阀周期性地将被送液体吸人工作腔内,在密闭状态下以往复运动件的位移将原动 机的能量传递给被送液体,并使被送液体的压力直接升高,达到需要的压力值后,再通过排液单向阀排到泵的输出管路。重复循环上述过程,即完成输送液体。 往复泵的工作过程包括交替进行的吸入和排出两过程,活塞从左位置(外死点)开始向右移动的瞬间,排出阀关闭,吸人阀开启,工作腔容积(图中阴影线部分)随着活塞的向右移动而增大,吸入容器内液体在吸入液面压力的作用下进入工作 腔,直至活塞移动到右位置(内死点) ,吸入过程结束。活塞从内死点开始向左移动的瞬间,吸人阀关闭,排出阀开启,工作腔容积随着活塞的向左移动而减小,腔内液体在活 塞的挤压下被排出,直至活塞移动到外死点,排出过程结束,然后开始另一次的吸入过程。活塞往复一次完成一个工作工作腔内的液体压力在整个吸入过程中保持不变,等于吸入压力扣,而在排出开始的瞬间,骤增至排出压力阳,并在整个排出过程中保持不变,直至吸入开始的瞬间,又骤降至ps。 无锡鲍勃机械有限公司从事液压机生产的销售已经多年,公司的主打的四柱液压机,单注液压机产品质量保障,在业内有着较好的口碑,不管是从生产到销售到售后服务,公司都很积极的配合着广大客户。欢迎全国客户的朋友来电咨询与洽谈业务合作! 相关标签:四柱液压机,单柱液压机,液压机
03
2019-07
直接放置在平坦的地面就可以工作
四柱两梁液压机高度低,运输和吊装方便,对厂房高度要求不大,表面积大的部分与地面接触,不需要下地基,直接放置在平坦的地面就可以工作;四柱两梁液压机可解决有些部件因长度过长,拆装困难的情况,采用其他类型液压机无法保证其精度,例如:机车轮轴的拆装,采用四柱两梁液压机解决,不仅吊装方便,而且装配精度也可保证。 四柱两梁液压机动作块,效率高,减少了推拉缸布料和出块的动作;制造成本低,减少了一个布料推拉缸,原来立式底座尺寸和重要也在减小;四柱两梁液压机组装和维护检修安全方便,不需要爬高爬下,在地面就可以完成。 无锡市鲍勃机械有限公司专业生产销售四柱液压机、单柱液压机、龙门框架液压机、校直机、高压泵、数控伺服液压机等产品,欢迎来电咨询与洽谈! 相关标签:四柱液压机,单柱液压机,液压机
03
2019-07
过滤器故障的分析与排查
四柱液压机过滤器的功用在于滤除混杂在液压油中的杂质,降低系统中油液的污染,保证四柱液压机的正常工作。四柱液压机过滤器带来的故障主要表现在过滤效果不好、不能确保油液清洁而产生故障。 1.怎样防止滤芯的破坏变形? 滤芯破坏变形的原因有:滤芯堵塞、选用错误。排除方法:及时定期检查清洗滤油器;四柱液压机正确选用耐压能力、强度、通流能力满足要求的过滤器,针对各种特殊原因采取相应对策。 2.怎样防止过滤器脱焊? 对金属网状过滤器而言,当环境温度高,四柱液压机过滤器处的局部油温高,超过或接近焊接点熔点度,加上原来焊接就不牢,油液的冲击会造成脱焊,例如高压柱塞泵进口处的网状过滤器曾多次改为银焊料,他们的熔点大为提升。 3.怎样防止过滤器掉粒? 四柱液压机多指金属粉末烧结式过滤器,脱落颗粒进入系统后,堵塞节流孔,卡死阀芯,其原因是烧结粉末滤芯质量不佳,所以要选用检验合格的烧结式滤油器。 4.怎样防止过滤器堵塞? 一般过滤器在工作过程中,滤芯表面会逐渐纳愈,造成堵塞是正常现象,此处所说的堵塞是知道四柱液压机产生故障的严重堵塞,过滤器堵塞后,至少会造成泵油不良、泵产生噪声、系统无法吸进足够的油液而是压力上不去,油液中出现大量气泡以及滤芯因堵塞而可能是压力增大造成击穿四柱液压机故障。 相关标签:四柱液压机,单柱液压机,液压机
03
2019-07
借助简单的辅助零件故障诊断
单柱液压机借助于简单的辅助零件,对单柱液压机的液压元件是否出现故障进行诊断。 1、堵油法:如堵住阀类元件的油口和油缸油口,可以诊断出这些液压元件是否泄漏和失效。 2、人为换向法:用顶杆使阀类元件换向,可诊断出换向阀是否出现如卡死、阀芯不到位等故障。 辅助法可不解体部件来诊断液压元件是否有故障,避免了过多的拆卸工作量,减少了故障诊断时间,便于快速诊断,特别是对于;较大型油缸密封等,这一类故障的诊断具有很好的实用性。 今天小编就给大家介绍到这里,更多的关于单柱液压机的相关知识请关注无锡鲍勃机械官网,买质量好的液压机请选择无锡鲍勃! 相关标签:单柱液压机,四柱液压机,液压机
03
2019-07
浅谈冷、热水高压清洗机的不同
1、清洗目标物的不同 热水高压清洗机主要针对油污,而除冰、除锈用冷水高压清洗机就完全可以解决。 2、使用范围的不同 通常情况下,使用冷水高压清洗机能解决问题的,就没必要使用热水高压清洗机。冷水高压清洗机的使用范围比较广泛,通常压力高,流量高,而热水高压清洗机通常压力最大只能达到400bar,一般机修行业使用较多。 3、冷水和热水兼用的高压清洗机 冷水和热水兼用的高压清洗机其性能更好,可以根据使用需要,在冷、热水高压清洗作业中互相切换。这种设备通常也是在机修行业使用较多。 由于使用热水高压清洗机的成本费用会比使用冷水高压清洗机的高,所以从节约成本的角度考虑,有针对性选择适当的设备,对采购人员是非常重要的,但在一些特殊的工作条件下,选择冷热水兼备的冷热水高压清洗机的优势则更加突出。
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2019-07
四柱液压机单级调压回路的特点
四柱液压机溢流阀单级调压回路由定量泵、溢流阀、液压缸构成,是最基本的调压回路。具有以下几个特色: 溢流阀敞开压力可经过调压绷簧调,若是调定溢流阀调压绷簧的预紧缩量,便可设定供油压力的最高值,液压机系统的实践作业压力由负载决议。 当外负载压力小于溢流阀调定压力时,液压机溢流阀处无溢流流量,此刻溢流阀起安全阀效果,溢流阀单级运用手调式溢流阀时,在体系调压回路一个作业循环中,溢流阀的压力不再调整。
03
2019-07
四柱液压机使用时的工作原理有哪些
现在许多大型材料加工和金属材料的制作都普遍使用四柱液压机,因为它经济实惠,方便,那么就让我来为大家简单总结一下液压机的工作原理。 第一、电机所带的液压泵产生的动力来工作 这种四柱液压机靠电压泵的作用使得液压机的油经过液压机的管道进入机体的油缸,再有油缸里的相互作用的零件配合,使得油布外露,最后由单向的阀门使得油在油箱里面循环运动。这也是四柱液压机进行工作的简单的液压系统了,通过动力学,使得机器自身在运转过程中达到自行运转和工作。 第二、能量转换装置 这种液压机就是使得液体压力泵与液压马达通过能量的转换来进行工作,这两种不一样的装置是逆方向运转的,就会产生压力,就可以输出转速,这类装置通常都是容积式的。液力马达在系统执行装置中把压力转换为机械,这就是我们常在物理学中所说的压力能和机械能的转换。 第三、单向阀和溢流阀相互作用 这类液压机就是通过简单的单向阀使得油流向油缸的上方或者是下方,在高温度的作用下,让油缸进行自动运转。以此,液体机利用液体来传递毅力,溢流阀是为了避免系统压力过大达到及时卸荷的功能。 以上,就是我为大家总结的一些普通液压机的工作原理,液压机的工作原理就是物理学中的动力学,压力学和能量转换的结合。
03
2019-07
如何调试四柱液压机的液压站
四柱液压机的液压站多为闭环控制系统,必须满足对油压机系统的稳定性、响应时间和精度的需要,先来说说如何进行安装液压站。箱内壁材料或涂料不应成为油液的污染源,所以液压站的油箱最好采用不锈钢材质的;其次,液压站采用高精度的过滤器,根据电液伺服阀对过滤精度的要求,一般为5~10μm;最后,液压站油箱及管路系统经过一般性的酸洗等处理过程后,注入低粘度的液压油或透平油,进行无负荷循环冲洗。 正确安装液压站只是第一步,接下来就要进行调试,方法如下: 1.零位调整,包括四柱液压机伺服阀的调零及伺服放大器的调零,为了调整系统零位,有时加入偏置电压; 2.液压机系统静态测试,测定被控参数与指令信号的静态关系,调整合理的放大倍数,通常放大倍数愈大静态误差愈小,控制精度愈高,但容易造成系统不稳定; 3.四柱液压机系统的动态测试,采用动态测试仪器,通常需测出系统稳定性,频率响应及误差,确定是否能满足设计要求,系统动、静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。 4.液压站投入运行后应,定期检查并记录相关数值,油温、油压和油液污染程度,以及运行稳定情况,执行机构的零偏情况,执行元件对信号的跟踪情况。 综上所诉,四柱液压机在正式使用之前,最好参考油压机生产厂家的要求和说明书进行液压站正确安装和调试。
03
2019-07
在进行手动启动时要注意以下事项
1 启动液压泵,把继电器调节至2-5Mpa, 2 把选择开关打开至手动状态。 3 按(主缸快进)键,使活动梁下行至模具闭合,此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力,再按(主缸复位),主缸复位后按料缸顶出和料缸复位;完成手动循环操作。 4 当不需要料缸工作时,把料缸关掉。
03
2019-07
怎样安装调试
1 首先对整机进行清洗,擦拭掉机器上的防锈油。 2 开始接通准备好的冷却水。 3 把液压油注入到油箱里,在这里推荐大家使用68#液压油,注入的油量大约在270升左右。 4 接通电源,检查线路是否完好,启动电机,注意观察电机旋转方向。 5 在上下工作台之间安装一个垫块。 6 注意检查行程开关有没有松动,检查是否需要对其进行重新调整。
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